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各種型號鋁型材是怎么做出來的

發布日期:2025-02-28 瀏覽次數:82259

各種型號鋁型材的制作方法涉及多個關鍵步驟,主要包括熔鑄、擠壓、表面處理等流程。以下是詳細的制作過程:

1. 熔鑄:根據所需合金的具體牌號,計算并搭配各種合金成分,然后將這些原材料加入熔煉爐中加熱熔化。通過除氣、除渣等精煉手段,確保熔體內的雜質和氣體得到有效去除。隨后,熔煉好的鋁液在特定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2. 擠壓:根據型材產品的斷面設計,制造出相應的模具。加熱好的圓鑄棒在擠壓機的作用下,被推送通過模具,從而形成所需的型材形狀。這一過程需要嚴格控制擠壓速度和溫度,以確保型材的均勻性和表面質量。

3. 表面處理:為了提高鋁型材的耐腐蝕性和美觀性,通常還需要進行表面處理。常見的表面處理方法包括陽極氧化、電泳涂裝和噴涂等。這些處理不僅增強了鋁型材的耐久性,還賦予了其豐富的色彩和質感。

鋁型材的制作是一個復雜而精細的過程,需要經過多個環節才能完成。


35e47f3838ef7828bf6f903236719c33.jpg鋁加工件


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